环保竹纤维材料科技创新者
Technological innovator of environmental protection in the field of bamboo fiber materials
45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目
竣工环境保护验收监测报告表
川中环验字（2019）第026号
建设单位：四川永丰纸业股份有限公司
编制单位：四川中和环境检测技术有限公司
二〇一九年九月
项目总体情况 （表一)
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建设项目名称 |
四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目 |
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建设单位名称 |
四川永丰纸业股份有限公司 |
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建设项目性质 |
技改 |
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建设地点 |
乐山市沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内） E：103.7479° N：29.5900° |
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设计建设内容 |
45t/h锅炉在保留原有SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫技术的基础上新增湿式电除尘系统。 |
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实际建设内容 |
45t/h锅炉在保留原有SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫技术的基础上新增湿式电除尘系统。 |
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建设项目 环评时间 |
2018.7 |
开工建设时间 |
2018.9 |
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调试时间 |
2018.10 |
验收现场监测时间 |
2019.7.5~7.7 |
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环评报告表 审批部门 |
沐川县环境保护局 |
环评报告表 编制单位 |
四川省国环环境工程 咨询有限公司 |
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环保设施 设计单位
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浙江天洁环境科技股份有限公司
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环保设施 施工单位
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四川永丰纸业股份有限公司
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投资总概算（万元） |
450
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环保投资 总概算 （万元） |
450 |
比例 |
100% |
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实际总概算 （万元） |
450 |
环保投资 （万元） |
450 |
比例 |
100%
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验收监测对象及内容 |
竣工环境保护验收主要对象包括：本次竣工环境保护验收监测范围包括：项目主体工程、辅助设施、环保设施及环境影响评价和批复规定的各项环境保护措施。竣工环境保护验收主要内容包括：1）项目废气排放监测； 2）项目厂界环境噪声排放监测； 3）项目废水处置方式及最终去向调查； 4）项目固体废弃物处置情况调查； 5）风险事故防范及应急措施检查； 6）环境保护管理检查。 |
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验收监测依据 |
（1）《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（中华人民共和国国务院令第682号，2017.7.16）； （2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（中华人民共和国环境保护部，2017.11.20）； （3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（中华人民共和国生态环境部，公告 2018年第9号，2018.5.15）； （4）《四川永丰纸业股份有限公司四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目环境影响报告表》（四川省国环环境工程咨询有限公司，2018.7）； （5）《关于同意四川永丰纸业股份有限公司四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目开展前期工作的通知》（沐川县发展和改革局， 2018.6.1）； （7）《关于<四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目环境影响报告表>的审批意见》（沐川县环境保护局，沐环建函[2018]24号，2018.9.1）； （8）《四川永丰纸业股份有限公司三季度例行检测报告》 （川中环检字（2019）第（水、废气、声）0731号）
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验收监测评价标准、标号、级别、限值 |
按照项目环境影响报告表中确定的执行标准，综合考虑建设项目的环境影响特点及投入运营后实际情况，验收监测采用环评标准并结合现行有效的标准执行，本项目环评执行标准与验收标准对照见表1-1~1-2。 表1-1 项目环境质量环评执行标准与验收监测执行标准对照表
表1-2 项目污染物排放环评执行标准与验收监测执行标准对照表
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工程概况 （表二)
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布袋除尘器 |
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脱硫塔 |
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80m烟囱 |
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引风机 |
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白泥浆液 |
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废气、噪声、固废 |
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废气、噪声、废水、固废 |
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达标排放 |
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湿式电除尘器
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SNCR脱硝 |
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新增除尘器 |
图2-1 项目运营期工艺流程和产污环节图
锅炉产生的烟气经SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫+湿电除尘处理后的烟气达超低排放限值（SO2≤35mg/m3，烟尘≤10mg/m3，NOX≤50mg/m3），最终经80m烟囱排放。
本项目技改内容为新增湿式电除尘系统。
湿式电除尘工段工艺流程简述：
湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方。
环境保护设施 （表三)
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主要污染源、污染物处理和排放 |
一、项目主要污染源及治理措施 根据项目工艺流程，在项目的主要工艺过程中主要产污类型如下： 废气：本项目营运期间的主要大气污染物为锅炉产生的烟气 废水：本项目营运期间的主要废水为湿式电除尘器冲洗产生的少量废水 噪声：本项目营运期间的噪声来源主要为泵、除尘系统、运输车辆等产生的噪声 固废：本项目营运期间的固体废弃物主要为除尘器收集的除尘灰浆 项目营运期主要污染物详见下表： 表3-1 生产过程中污染物产生统计一览表
1、废水 本项目是对现有的热电车间内45t/h锅炉烟气治理，项目建成投产后，没有增加员工，没有新增生活污水，项目产生的废水主要是湿式电除尘器冲洗产生的少量废水，冲洗废水进入脱硫吸收塔浆池循环使用。 2、废气 本项目运营期产生的废气主要是锅炉产生的烟气。 表3-2 技改后锅炉烟气产生及排放情况表
根据监测结果，四川永丰纸业股份有限公司厂区热电车间内运营的一台45t/h锅炉产生烟气采用SNCR脱销+布袋除尘器+脱硫塔（钠碱法）+湿电除尘器+80m烟囱排放的治理措施，经过处理后的外排废气排放浓度为烟2.9mg/m3，能够达到乐山市超低排放标准（烟尘 10mg/m3）。另外，根据查阅《四川永丰纸业股份有限公司三季度例行检测》（川中环检字（2019）第（水、废气、声）0731号），锅炉外排烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度均满足乐山市超低排放标准限值。 3、噪声 本项目噪声主要为新增泵、除尘系统等产生的噪声，各类噪声源强如下表所示： 表3-3 主要噪声源排放源强统计
本项目建成后对各类噪声较大的设备采取以上的治理措施，再经厂区绿化隔声，能有效的降低噪声源强强度，较小噪声给周围环境带来的影响。 4、固体废物 本项目在运营期产生的固废主要为除尘器收集的除尘灰浆。由于项目建成后不增加劳动定员，不新增生活垃圾。湿式电除尘器收集除尘灰浆进入厂区现有废水处理站处置。
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环评报告表主要结论及审批部门审批决定 （表四）
一、环境管理执行情况检查
1、环保审批手续及“三同时”执行情况检查
该项目在建设过程中，严格执行“三同时”制度，各项审批手续完备。项目的生产废水、固体废物、大气污染物及噪声所采取的控制措施，以及环境评价的补充建议措施，已基本完成。
2、环境保护制度的建立和执行情况检查
公司建立健全了比较完备的相应环保设施运行、维护制度，将责任具体化，公司环保负责人随时对环保设施进行监督管理，发现问题及时整改，确保环保设施的正常运行。
环保设施按照操作规程和运行管理条例进行日常使用、保养和维护检修。
3、环境保护管理情况检查
根据调查，公司制定了《环境保护管理制度》，公司配备了专职环保管理人员负责日常环境保护管理工作。
4、对施工期和试生产期环境影响投诉情况检查
验收监测期间调查，据反映该项目施工期及调试运行期间未发生污染事件，未接到环境污染投诉。
5、风险事故防范与应急措施落实情况
根据调查，项目按环评和批复要求落实了各类环境风险防范措施。
二、建设项目环境影响报告表主要结论
1、主要结论
（1）区域环境质量现状
①环境空气
评价区域监测点的环境空气监测项目中，空气质量能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。
②声环境
项目边界及敏感点的声学环境质量能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。
（2）环境影响评价结论
①废水
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本项目主要产生的废水主要是湿式电除尘过程中产生的少量设备冲洗废水。
湿式电除尘处理过程中产生的少量冲洗废水，排入脱硫塔浆水池循环利用。
因此，本项目技改后产生的废水对当地的影响极小。
②废气
项目在保留原有SNCR脱销、布袋除尘技术和脱硫塔脱硫技术的基础上对厂区热电车间内的45t/h锅炉产生的烟气进行进一步的治理，增加湿式电除尘二次除尘工艺，技改后烟气治理措施为：SNCR脱销+布袋除尘器+脱硫塔（钠碱法）脱硫+湿式电除尘器，治理后烟气最终经80m烟囱排放，粉尘排放量为0.96t/a ，排放浓度为2.9mg/m3。能够达到乐山市超低排放限值，SO2 35 mg/m3，烟尘 10mg/m3，对周围环境空气质量影响较小。
③噪声
本项目噪声源为设备噪声，建成后对各类噪声较大的设备采取封闭、减震的治理措施，再经厂区绿化隔声，能有效的降低噪声源强强度，减小噪声给周围环境带来的影响。
④固体废物
本项目除尘器收集灰浆进入污水处理站处置。本项目工作人员由原厂调配，不新增工作人员，因此对原厂而言，生活垃圾产生量不会增加，公司员工产生的生活垃圾交由当地环卫部门统一处理，不外排。
综上所述，项目固体废弃物均得到合理处置，去向明确，对环境影响较小。
（3） 环境可行性结论
项目的建设符合国家产业政策，符合当地规划，符合清洁生产的原则。项目技改后减排效果明显，只要在建设及营运过程中充分落实本环评的各项污染防治对策，能最大限度地减少粉尘污染，各污染物可实现达标排放，本项目更有利于节约资源和保护环境，具有显著的环境正效益。项目建成后不会改变当地的环境等级现状。因此，在达到本环评要求并且良好运转污染治理设施的前提下，从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。
建议
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（1）在项目实施过程中，建设单位应坚持“清洁生产”的思想，贯穿低碳经济、低碳生活。尽可能采用节能、节水、环保的材料、设备及技术，从而实现从源头上节约能源、降低物耗，减少污染物排放量的目标。
（2）厂方应加强环境保护意识，在项目实施后，厂方要重点做好环保设施的运行管理工作，制定环保设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环境管理。保证环保设备正常运行，加强环境保护的宣传和教育，提高有关人员的环保意识。
（3）加强绿化工作，在厂区周围多植树木花草，起到美化项目区和防尘、降噪的功效。
（4）认真执行环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时“制度，确保各污染物满足相应的排放标准和总量控制要求。
三、审批部门审批决定
2018年9月1日，沐川县环境保护局以“沐环建函[2018]24号”对该项目进行了批复。项目位于乐山市沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内），锅炉在保留原有SNCR脱销+布袋除尘技术和钠碱法烟气脱硫系统的基础上，新增湿式电除尘器，技改后全厂制浆及造纸生产能力不变。本次增加湿法电除尘器对烟气进行进一步净化处理。经对照项目环评批复和实际建设情况，工程环评批复落实情况对照详见表4-1：
表4-1 环评批复落实情况对照表
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环评批复要求 |
落实情况 |
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1、认真落实《报告表》提出的污染防治措施，严格遵守环保“三同时”制度，通过有效的工程措施，减少环境污染。 |
项目认真落实环境影响报告表中提出的污染防治措施，减少项目对环境质量的影响，验收监测项目噪声、废气排放达标。 |
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2、落实项目施工期各项污染染控制措施。工程建设应结合环境敏感点强化施工期管理，合理安排施工时间，优化施工场不设、施工方式，减缓施工扬尘、噪声对周围敏感点的影响，避免施工扰民。 |
项目施工期通过合理安排施工时间，夜间不进行施工；施工场地通过喷湿方式降低扬尘；产生的建筑垃圾运至指定地点倾倒。 |
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3、施工废水处理后回用，湿式电除尘器冲洗废水进入现有脱硫吸收塔浆池循环使用。 |
项目施工废水处理后回用，不外排；运营期湿式电除尘过程中和脱硫塔除雾器产生的设备冲洗废水排入脱硫塔浆水池循环利用。 |
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4、严格按照国家的有关规定落实固体废物的处置措施，做好对固体废物的分类收集工作，落实综合利用途径，并加强对其收集、暂存、 转运、处置等过程的管理，防止二次污染。建筑弃渣统一运至城管部门指定的地点倾倒，施工弃土场内周转，就地平衡，对含有废油漆、涂料等不稳定成分垃圾交由有危废处理资质单位处置。项目运营后除尘器收集的固废运至厂区既有渣场堆放处理。 |
项目严格落实国家的有关规定落实固体废物的处置措施，做好对固体废物的分类收集工作，加强对其收集、暂存、 转运、处置等过程的管理，未造成二次污染。施工期工程弃土场内周转、建筑弃渣统一运至城管部门指定的地点倾倒；运营期湿式电除尘器收集除尘灰浆进入废水处理站处置。 |
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5、加强设备及各项污染防治措施的定期检修和维护工作，确保处理设施正常运行，保证污染物达标排放。 |
做好了设备及各项污染防治措施的定期检修和维护工作，确保处理设施正常运行，保证污染物达标排放。 |
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6、高度重视环境风险管理工作，强化并落实报告表提出的风险管理措施，细化程序、明确责任。出现环保措施故障应立即检修，必要时紧急停产检修，确保环境安全。 |
项目高度重视环境风险管理工作，强化并落实了报告表提出的风险管理措施。 |
四、项目总投资及环保投资
本项目总投资450万，项目环保建设投资450万元，占工程总投资的100%，项目实际总投资为450万，实际环保投资450万元，占工程总投资的100%。项目环保措施及投资一览表见表4-2。
表4-2 环保投资一览表
单位：万元
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类别 |
环评要求 |
实际建设情况 |
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治理措施 |
投资 （万元） |
治理措施 |
投资 （万元） |
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施工期 |
噪声治理
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建设围挡，隔声、减震措施 |
450 |
建设围挡，隔声、减震措施 |
450 |
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废水治理 |
设置临时沉淀池 |
设置临时沉淀池 |
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废气 |
施工区围挡、洒水抑尘 |
施工区围挡、洒水抑尘 |
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营运期 |
废气治理 |
采用湿式电除尘器对烟气进行二次除尘 |
采用湿式电除尘器对烟气进行二次除尘 |
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噪声治理 |
置于封闭隔声罩中、封闭、加装消声器、减震 加强管理，合理安排作业时间 |
置于封闭隔声罩中、封闭、加装消声器、减震 加强管理，合理安排作业时间 |
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固废治理 |
除尘渣运至厂区原有渣场堆放 |
除尘灰浆进入污水处理站处置 |
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风险防范措施 |
配备日常维修工具，灭火器、消防栓等 |
配备日常维修工具，灭火器、消防栓等 |
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合计 |
450 |
合计 |
450 |
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项目在实际建设过程中，已按照环评要求落实了各项污染物治理措施。
验收监测质量保证及质量控制 （表五）
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1、监测采样及分析过程中质量保证和质量控制 本次验收监测由四川中和环境检测技术有限公司监测项目污染物排放情况，为了确保数据的代表性、科学性、准确性，四川中和环境检测技术有限公司对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。 （1）严格按照验收监测方案开展监测工作。 （2）及时了解工况，保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。 （3）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和代表性。 （4）监测分析方法采用国家有关部门颁发的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核合格并持有上岗证；所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。 （5）采样人员严格按照监测技术规范进行采样操作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。 (6) 声级计在测试前、后用声校准器进行校准。 (7) 采样记录和分析结果按国家标准和监测技术规范的有关要求进行数据处理和填报，监测数据和技术报告实行双三级审核制度。 2、监测分析方法、监测仪器及人员资质情况 本次竣工环境保护验收监测由四川中和环境检测技术有限公司按照竣工环境保护验收监测方案进行监测。监测分析方法采用国家有关部门颁发的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核合格并持有上岗证； 所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。各监测因子的监测分析方法及方法来源等信息详见下表5-1~5-3：
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表5-1 固定污染源废气监测方法、方法来源、使用仪器及检出限
表5-2 厂界无组织废气检测方法、方法来源、使用仪器及检出限
表5-3 厂界环境噪声检测方法、方法来源、使用仪器
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验收监测内容 （表六)
1、固定污染源废气
本次竣工环境保护验收共布设1个固定污染源废气监测点位，其监测类别、监测点位等详见下表：
表6-1 固定污染源废气监测因子及监测频次统计表
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类别 |
点位编号 |
监测点位 |
监测项目 |
监测频次 |
|
废气 |
1# |
锅炉湿电除尘器后端烟道 |
废（烟）气参数、颗粒物（烟尘） |
2天，每天采样3次 |
2、厂界无组织废气
本次竣工环境保护验收共布设3个无组织废气监测点，本次竣工环境保护验收监测因子及监测频次详见下表：
表6-2 废气监测因子及监测频次统计表
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类别 |
点位编号 |
监测点位 |
监测项目 |
检测频次 |
|
厂界无组织废气 |
1# |
东南面厂界 |
颗粒物 |
检测周期为2天， 每天采样4次 |
|
2# |
东南面厂界 |
|||
|
3# |
东南面厂界 |
3、环境噪声
本次竣工环境保护验收于厂界外布设1个厂界环境噪声监测点，其监测点位、监测频次及监测周期详见下表：
表6-3 环境噪声监测点位及监测频次统计表
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名称及编号 |
监测项目 |
监测分析方法 |
监测频次 |
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1#西南面厂界 |
等效声级 dB(A) |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） |
连续2天，每天昼、夜各2次 |
验收监测结果及评价 （表七）
一、验收监测期间生产工况
根据调查，验收监测期间，各设施连续、稳定，配套的环保设施均正常运行，各项主要工艺指标均控制在要求范围内，满足验收监测工况要求。其工况见表7-1。
表7-1 工况统计表
|
采样日期 |
设备/产品名称 |
设计能力/产量 |
实际能力/产量 |
工况负荷 |
|
2019.7.5 |
45t/h循环流化床锅炉 |
45t/h |
33.75t/h |
75% |
|
浆 |
200t/d |
220t/d |
110% |
|
|
纸 |
105t/d |
105t/d |
100% |
|
|
2019.7.6 |
45t/h循环流化床锅炉 |
45t/h |
33.75t/h |
75% |
|
浆 |
200t/d |
220t/d |
110% |
|
|
纸 |
105t/d |
105t/d |
100% |
二、验收监测结果及评价
1、固定污染源废气
（1）固定污染废气源监测结果
本次竣工环境保护验收对锅炉废气颗粒物进行了监测，验收监测期间，监测点颗粒物废气监测结果及达标排放情况详见表7-2：
表7-2 固定污染源废气监测结果
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点位编号 |
监测点位 |
采样日期 |
监测项目 |
监测内容 |
监测结果 |
平均值 |
标准限值 |
评价结果 |
||
|
第一次 |
第二次 |
第三次 |
||||||||
|
1# |
45t/h循环流化床锅炉湿电除尘器后端烟道 |
2019.7.5 |
废（烟）气流量（m3/h） |
56160 |
57240 |
57240 |
56880 |
/ |
/ |
|
|
废（烟）气标干流量（N·d·m3/h） |
40824 |
41216 |
41260 |
41100 |
/ |
/ |
||||
|
废（烟）气含湿量（%） |
9.0 |
9.7 |
9.8 |
9.5 |
/ |
/ |
||||
|
废（烟）气温度（℃） |
45.6 |
46.0 |
45.2 |
45.6 |
/ |
/ |
||||
|
含氧量（%） |
7.7 |
8.1 |
7.9 |
7.9 |
/ |
/ |
||||
|
颗粒物 （烟尘） |
实测浓度（mg/m3） |
2.3 |
2.6 |
2.2 |
2.4 |
/ |
/ |
|||
|
折算浓度（mg/m3） |
2.3 |
2.3 |
2.1 |
2.2 |
10 |
达标 |
||||
|
排放速率(kg/h) |
0.09 |
0.10 |
0.09 |
0.09 |
/ |
/ |
||||
|
2019.7.6 |
废（烟）气流量（m3/h） |
52920 |
48600 |
51840 |
51120 |
/ |
/ |
|||
|
废（烟）气标干流量（N·d·m3/h） |
37988 |
34706 |
37006 |
36567 |
/ |
/ |
||||
|
废（烟）气含湿量（%） |
9.5 |
9.8 |
9.7 |
9.7 |
/ |
/ |
||||
|
废（烟）气温度（℃） |
48.2 |
48.5 |
48.8 |
48.5 |
/ |
| ||||