2020年3月，四川永丰浆纸股份有限公司热电分公司组织召开了130T/H锅炉烟气二级脱硫项目竣工环境保护验收会，验收工作组由3名专业技术专家、四川永丰浆纸股份有限公司分公司技术负责人和环保人员、环境影响评价单位工程师及验收单位2名工程师组成。

    根据四川中和环境检测技术有限公司编制的“130T/H锅炉烟气二级脱硫项目竣工环境保护验收监测表”，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，现将验收意见及验收监测表公示如下：

一、前言

 1、报告编制说明

   《四川永丰浆纸股份有限公司质量信用报告》回顾了永丰浆纸在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、措施以及取得的成效。关于本报告的披露内容，说明如下：  

    1.1报告范围

    报告的组织范围：四川永丰浆纸股份有限公司

    报告的时间范围：2018年1月至2018年12月

    报告的发布周期：本报告为年度报告

    1.2报告内容客观性声明

    本报告完全依托公司生产经营实际情况而编写，内容客观公正，绝无虚假信息，愿对本报告内容真实性负责。

1.3报告数据说明

    本报告所有的内容均来自公司实际真实情况或数据。

    1.4报告发布形式

    本报告以网络版形式发布，可在集团公司网站WWW.yfzy.com查阅。             

    2、企业简介

四川永丰浆纸股份有限公司创立于2006年，由永丰纸业（全国最大的竹浆纸一体化企业）和厦门建发股份有限公司共同组建，永丰纸业控股。公司现有总资产26亿元，年制浆造纸能力45万吨以上，销售收入18亿元以上，员工800余人。公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“国家科技进步二等奖”、“全国造纸行业节能减排优秀技术创新成果二等奖”、“国家优质投资项目奖”等荣誉。

公司现有沐川、泸州两个生产基地，其中，沐川浆纸总投资10.5亿元， 2008年12月投产；泸州浆纸总投资11.2亿元，2017年12月建成投产。2018年公司完成产量42.5万吨，销售收入16.6亿元，利税3.6亿元。公司生产规模、工艺技术、产品质量在全国竹浆造纸领域处于领先水平。制浆线采用DDS低能耗超级置换蒸煮、封闭筛选、二氧化氯中浓漂白等国际先进技术，产品环保绿色，不含有毒元素。公司“竹材制浆深度脱木素蒸煮和清洁漂白技术”被列入国家发改委重大产业技术开发专项项目。主导产品为高档竹浆板，产品具有高白度、高强度、透气度好、吸收性好特点，并具有抗菌性和环保性，适合于生活用纸及高品质纸张的生产。

公司生产系统按循环经济理念以及制浆造纸清洁生产国际标准设计，采用先进的制浆技术，并配套完善的热电联产、碱回收、白水回收，使生产过程的资源得到充分循环利用，既降低了生产消耗，又减少了污染排放。其中，黑液提取率96%以上，碱回收率96%，碱自给率达到100%，重复用水率达85%，固废综合利用率达65%以上，吨产品300多公斤（标煤），比国家清洁标准低近350公斤标煤（国标为650公斤标煤）,2010年荣获“全国造纸行业节能减排优秀技术创新成果二等奖”。废水通过三级生化处理，满足国家新排污标准。目前，公司清洁生产水平达到国际制浆造纸清洁生产二级标准。

公司的发展将有力地带动区域经济的发展，促进山区农民脱贫致富。公司满负荷生产每年可实现销售收入18亿元，利税总额3.5亿元；同时拉动当地二、三产业发展；正常生产年用鲜竹150万吨，每年促农增收9亿元。

公司将依托永丰纸业多年的专业制浆造纸经验，以现有的技术、资源、产品等优势为基础，坚定不移地实施林浆纸一体化经营发展战略，实现与环境、资源协调统一和可持续发展，不断做大做强，打造中国竹浆纸产业龙头。

二、质量信用报告

    1、企业质量理念

永丰纸业集团早在20年前的1996年率先（当时乐山市内最先、制浆造纸行业内首批）引进和推行国际质量体系标准化建设并获证，并在此基础上结合实际不断完善和发展。永丰浆纸自2008年投产以来，依托永丰多年积淀的质量管理经验和形成的质量管理模式，坚持执行公司质量方针、质量目标，并在新的国家政策环境、资源条件、标准化要求新形势下，加强推进，强化全员质量意识，使质量文化真正成为企业文化的重要组成部分。“成也质量 败也质量”的意识成为全员的共识，企业质量管理工作持续改善，质量意识、质量制度和质量形象更加深入人心，员工顾客意识、品牌意识、质量忧患意识更强，也更加珍惜企业质量形象、产品质量形象、服务质量形象、品牌形象、质量信誉。

公司的价值追求：为客户创造成功,为员工创造成长,为股东创造成效,为社会创造成果。

    2、内部质量管理

    2.1质量管理机构

    公司副总经理（管理者代表）全面负责公司质量管理的领导工作，组织企业质量战略策划、制定年度质量工作计划和质量安全保障措施；建立并实施先进质量管理体系和管理方法；组织实施质量改进、质量攻关等质量活动；实施质量成本管理，加强质量统计分析；开展质量教育培训等。

品管部为质量管理和质量检验的专门机构 ，品管部经理具体负责公司质量管理，全面贯彻实施ISO9000质量管理体系，按照质量管理体系标准要求，策划、建立、完善公司的质量管理体系，协调、指导、监督、检查、考核、实施质量体系各部门的质量管理工作。

    品管部专门负责原燃辅材料的进厂检验、验收和过程产品质量的督查、监测，以及最终产品的出入库检验，并保存质量检验记录，编制产品质量报告，对产品质量负直接责任。以产品执行标准和客户需求为事实依据，严格执行产品质量追溯和质量管理考核制度，确保合格产品出厂，满足客户需求。

    2.2质量管理体系

  质量是企业的生命。公司有明确的质量环境方针和目标：

   A、质量环境方针:科学管理，追求完善，坚持稳定提高，用心创造品牌，实现顾客与公司的互利共赢，预防污染，诚信守法。所谓科学管理，追求完善就是公司通过不断优化工艺，持续改进过程产品质量和服务质量，实现公司“以客户为中心，持续改进产品和服务质量的承诺”；同时，公司坚持诚信经营，在互利共赢的基础上，与顾客建立了战略合作伙伴关系，推动顾客和公司的共同发展；所谓预防污染、诚信守法就是诚信可靠、讲究信誉，遵守国家法律法规、信守合同条款；遵守与质量和环境有关的法律法规及其它要求；在确保产品质量的同时，开展污染预防，实施污染治理，达标排放，努力改造环境。

  B、质量目标:

 成品合格品率：98%以上；

 外部质量损失率：0.1%以下；

 顾客满意度指数：80以上。

    C、环境目标:无重大环境污染责任事故；工业污染源主要指标达标排放；强化有害化学物质的管理。

为保障公司质量管理有序有效推进，取得质量成效，公司制定有《质量管理制度》，明确规定公司各级的工作流程、工作责任和工作条例，并延伸到各工序，配套相应采购制度、客诉制度、检验制度、设备点检制度、不合格管理程序等等，规范过程中质量管理，以质量体系化管理模式，建立健全质量责任体系。同时，《质量管理制度》和《公司各部门职位描述》相辅相承，对岗位的职能责任予以规定，补充强化了岗位工作责任划分，并有相应的责任处罚标准和整改要求，公司年度、月度绩效考核体系中设置有关于相应质量的考评。

经过努力，公司于2010年12月通过了ISO9001质量、环境管理体系认证、2013年通过了森林管理体系等认证，每年按规定顺利通过了监督审核（复评或再认证）。同时通过内审、管理评审以及外部监督审核对体系实施持续改进，保证我公司质量管理体系运行的适宜性和有效性，并推动持续改进，不断满足顾客需求。

公司按照年度既定计划，分级分岗位实施系列员工培训活动，新工入职进行三级培训，合格后方可上岗。目前公司取得中级质量工程师证书1人，首席质量官证1人。

    2.3质量安全风险管理

企业质量安全与风险管理是企业质量管理永恒的主题和内容，公司坚持“不合格产品不投用，不合格产品不出厂”的理念，对过程严把质量关，对可能出现的风险采取应对调整预案措施实行规避，对已经出现的风险采取补救措施以减缓质量损失。

针对过程中可能出现的质量风险，如：

管理风险，人员组织方面，培训不到位，质量防范意识不够，技术操作不熟练，违规操作；体系不健全方面，部分规章规定出现盲区，责任不到位，检测不到位，考评不力；技术目标方面，目标不明确，资源技术落后，不适应发展需求；质量控制方面，过程控制不力，有章不循，管理松散。

材料风险：进厂原材料、燃料、化辅材料、设备配件等可能出现不合格品、错验或漏检材料的风险。

工艺技术风险：生产过程工艺技术可能出现偏离，检测数据出现不准，出现质量状况时工艺调整不及时等风险。

新工艺新技术研发及应用风险：引进或研发新工艺技术可能出现对未知技术领域信息不准、新材料使用及配比、数据采集不真实等风险。

公司主要采取如下应对措施，保障质量安全，降低质量风险：

首先，对产品生产过程划定了明确的关健工序和关键岗位，对相关质量风险较大的工序、岗位作了风险分析、评估和控制管理体系，提升关键工序“人、机、料、法、环、测”各生产要素对产品质量保证能力。

其次，实际管理过程中，一是强化员工培训，特别对特殊工种检验岗位、重要仪电、操作控制岗位；二是对关键设备由维修中心根据《特种设备管理制度》列出清单，重要物资由生产技术部和物流部共同拟订重要原材料清单，并组织评审；三是强化检测手段控制进厂物资，确保不合格品不流入生产流程；四是要求各环节做好生产运行、检测过程记录。

再次，对已经出现的质量风险，严格按PDCA循环做好持续改进，采取措施将损失降到最低。并对各工序过程按公司绩效设置的内容予以考评，对出现质量安全风险的予以处理。

最后，公司年度质量安全与风险控制情况将纳入管理评审重要输入内容予以评审。

 3、企业质量诚信

    3.1质量诚信管理   

    一个企业，持续健康发展的前提是守法经营、诚实守信。多年来，公司一直本着对客户、对员工高度负责为前提进行生产经营。从高管到一线员工，始终坚持“成也质量、败也质量”的质量观，从原材料采购、生产过程控制、产品检测、售后服务等方面严格按国家标准及相关法律法规要求执行，实现从采购—生产—售后全过程的跟踪监测及管理，为客户提供满意的产品和服务。

公司通过教育培训、职代会、知识竞赛等形式向全体员工宣传公司重视质量、视质量为生命的诚信经营理念。同时公司还开放式宣传诚信经营理念，如对所有来公司调研或参观的各级领导，公司均向其展示产品原材料、工艺流程等信息，以助于切身体会到我公司产品环保、可持续高品质的特性。

3.2质量承诺

公司承诺严格遵守《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》等一系列与生产和服务有关的国家法律法规要求。

公司郑重承诺“以客户为中心，持续改进产品和服务质量”。产品和服务严格执行产品国家标准要求， 坚决做到以优质的产品、真诚的售后服务来回报客户对产品的厚爱。                                                       

公司推行“客户的需求就是我们的追求” 的质量服务理念，根据客户明示或隐含的需求，不断改进产品和服务质量，以不断满足客户的需求。

    3.3运作管理

 公司对生产经营全过程进行定量和定性分析后最终确定了四个（实际为3个）关键工作过程：产品研发与设计过程（由集团组织专项、公司不独立开展）、采购过程、产品制造过程和市场营销服务过程，另外，人力资源管理、财务管理、设备管理过程是关键支持过程。

 在过程管理中，公司主要围绕企业价值理念愿景展开设计，制定可行操作的《质量环境体系》及配套实施的《程序文件》，以满足已确定的关键要求，对质量、安全、周期、生产率、节能降耗、环境保护、成本控制及其他效率和有效性因素，确定过程的关键绩效指标。

    3.4营销管理

    3.4.1确定客户群和细分市场

 —市场调研。公司通过市场调研，根据不同顾客需求特点，结合公司战略发展和自身优势，选择和确定客户群。

—公司主导产品永丰牌硫酸盐竹浆以销往省内顾客为主，覆盖西南，销往全国，部分出口日本和澳大利亚。因竹浆可以替代国产木浆的固有特征，公司的客户群主要为生产卫生纸的厂家。主要目标市场客户群：省内客户占到60%以上，西南客户群占75% ，国内江苏、浙江、云南等客户群占25%，少部分出口国外。

 —公司还将客户群按区域分主流市场、二级市场、三级市场进行划分：一级市场占到公司销售品的70%以上，二级市场占20%，其他占10%以下。

—公司依照产品层次及顾客的偏好划分市场，实行针对性销售。销售方式上采取直销和经销方式，对重复购买、批量大且稳定的客户作为直销对象；其次考虑经销，通过与他们合作获取准确信息，针对性销售打开市场。

3.4.2 销售渠道，公司产品由厦门建发股份公司（合作伙伴）总经销，该公司建有完善的销售渠道，并有规范的制度、程序作支撑。

3.4.3售后服务管理

    公司坚持推行“诚信为本，市场为先”的市场观和“客户的需求就是我们的追求”的服务观，针对客户不同特点，采用不同方法，了解顾客需求与期望，并使顾客要求和期望得到转化和满足，并同时促进公司市场拓展和服务改进。

关于顾客信息和市场信息，销售部门第一时间传递品管部，对相关信息进行统计梳理和分析，因过程控制造成产品质量问题、因配送原因造成质量问题或因试产新品设计开发中的问题等，相关人员通过精细分析后作出处理：生产问题由相关车间指定专人改进并确定完成时间，服务问题由相关技术工程师和客服人员前往客户现场处理；后续工作跟进和持续改善工作，均针对市场反馈的精确信息实施。

    建立顾客导向的文化。建立良好顾客关系方式，对顾客实行分类管理、重点维护。

—对战略客户和重点客户，公司设立专职业务人员服务，通过完善的售前、售中和售后全过程服务体系，强化技术服务，满足顾客期望，巩固顾客关系。

    —建立完善的顾客档案，详细记录顾客与公司的交易、服务、沟通、需求等各种情况。

—完善促销手段，通过各类信息平台，宣传公司。向顾客发放宣传资料、参加展览会、公司网站、面对面沟通、行业协会推荐等形式。                                                                

4、质量管理基础

4.1企业产品标准

公司依据国标要求，制定了严于国标的企业标准(Q/79397065-5.1)。主要性能指标如：白度（84-87）%、抗张指数（55-65） N.m/g、耐破指数（4.2-4.7）kPa.m²/g、粘度（850-950）ml/g、撕裂指数（11-13.8 mN.m²/g）等实测值远高于国家标准，达国内竹浆造纸行业领先水平。

公司申请并通过成为本色浆国家行业标准起草单位之一。该标准实施后将有望彻底解决当前本色浆市场混乱局面，一方面引导国内本色浆的规范生产，另一方面也提高本色浆产品的质量，特别提高我国本色竹浆产品在国际市场的竞争力。   

4.2企业计量水平

公司共拥有计量器具515台，严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，设有计量工程师和计量技术人员负责公司在用计量设备管理、配备和定期校检工作。可以确保公司计量检测、监控结果的有效性和可靠性。
   公司计量器具管理规范，为确保产品质量，严格按照公司计量管理制度，对生产工艺过程中的原材料、煤、气、浆、水、电等加强计量管理，确保计量设备的正常运行和计量的准确性。对在用的计量器具严格按周期检定，强化现场检查和监管，掌握其使用情况，发现问题及时处理；对质量监督、计量检验部门提出的整改意见，采取积极有效措施进行整改，为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。

    4.3检验检测管理

公司品管部是质量检验管理部门，负责组织编制《原辅燃料检验规程》、《检验规程》、《产品标准》等，规定产品（物资）检验项目、检验依据、技术要求、检验方法、抽样方案与判定标准。检验员对原燃材料、半成品、成品进行检验，按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证产品检验的可追溯性。

进货检验由品管部原燃料检验员根据相应的物资检验规程，抽样检验，坚持不合格产品不投用。过程产品检验由各部门负责通过对过程产品（物资）的检验结果，验证、确认过程实现能力能否满足预期的要求。当过程产品低于规定要求且通过后续工序采取补救措施的，责任部门从影响产品实现的人、机、料、法、环、测等方面分析原因并采取相应的改进实施措施，后续工序同时应对采取补救措施后的产品执行加倍抽样检验；对后续工序采取措施仍不能补救的产品，不得进入下一道工序。最终产品检验由品管部质检员根据产品标准及检验规程，对产品物理指标及外观进行抽样检验和等级判定，经检验不合格的最终产品，根据其缺陷程度和对使用影响的程度，可作降级产品处理，降级产品除顾客同意外，不得放行和交付，且降级产品应满足顾客使用预期要求。

5 产品质量责任

5.1产品质量水平

公司的主要产品为漂白硫酸盐竹浆，产品质量在全国竹浆造纸领域处于领先水平。因其制浆线采用DDS低能耗超级置换蒸煮、封闭筛选、二氧化氯中浓漂白等国际先进技术，产品环保绿色，不含有毒元素。产品具有高强度、透气度好、吸收性好特点，并具有抗菌性和环保性，适合于高档生活用纸及高品质纸张的生产。产品已覆盖四川、重庆、上海、河北、江苏等多个省市，竹浆产品市场占有率省内45%以上，国内30%。

    公司建立有完善的售后服务体系，制定了<<客诉处理程序>>、《客户满意度测评程序》。通过对售后服务质量信息档案、客户投诉记录、调查记录、质量改进记录等信息的分析,以及对客户满意度测评和分析，2016年-2018年公司产品客户综合满意度指数分别为：92.33、91.2、90.75，达满意。

5.2产品售后质量责任

    公司产品出现质量问题，根据公司《客诉处理程序》，由公司组织相关人员与客户共同进行调查核实，属公司产品质量问题，未造成损失客户也未提出索赔的，公司实施改进；造成损失的，按直接经济损失赔偿客户，同时内部进行责任追溯。

    5.3企业社会责任

5.3.1企业经济效益

公司不断发展，逐渐成为地方产业龙头，实现直接经济效益近三年达到29181万元，上缴税金26941万元。

5.3.2企业环境效益

5.3.2.1污染治理：公司自2009年12月试运行以来，累计投入8000万元进行污染设施技术改造和升级，体现了企业强烈的社会责任感，并满足日益严格的环境治理要求。

废水治理：污泥板框机、污泥浓缩池、预沉池技术改造（投资金额1500万元），改造完成后使废水COD排放数值由＜200mg/l，降到＜100 mg/l，年度减少固废处理量43000吨；

废气治理：2012-2014年投入3200万元实施白泥-石膏湿法技术改造和对全厂槽罐、设备、部分污水池及工艺排放废蒸汽和臭气进行收集，对真空泵、风机等噪声设备进行处理，对热电车间130T/H循环硫化床锅炉烟气进行脱硫处理，整治后经相关部门检测，治理效果显著。2018年7月为实现碱炉超低排放，投资887万元，新增钠碱法脱硫系统和湿式电除尘器，11月建成后，在原本满足达标排放的基础上，碱炉进一步达到超低排放要求。

脱硝处理：2016年投资460万元对热电车间130T/H循环硫化床锅炉烟气进行脱硝技术改造。

5.3.2.1污染治理：公司自2009年12月试运行以来，累计投入8000万元进行污染设施技术改造和升级，体现了企业强烈的社会责任感，并满足日益严格的环境治理要求。

废水治理：污泥板框机、污泥浓缩池、预沉池技术改造（投资金额1500万元），年度减少污泥处置量20000吨；

废气治理：2012-2014年投入3200万元实施白泥-石膏湿法技术改造和对全厂槽罐、设备、部分污水池及工艺排放废蒸汽和臭气进行收集，对真空泵、风机等噪声设备进行处理，对热电车间130T/H循环硫化床锅炉烟气进行脱硫处理，整治后经相关部门检测，治理效果显著。

脱硝处理：2016年投资200万元对热电车间130T/H循环硫化床锅炉烟气进行脱硝技术改造。

5.3.2.2环境治理成效：2011年12月，经省环保厅组织专家对我公司生产现场核实，及审阅《清洁生产审核报告》，公司通过了清洁生产审核。生产操作环境明显改善，恶臭气味明显减少，空气质量有较大改善。2019年通过安全标准化复审工作，企业生产经营环境持续改善。

5.3.2.3能源管理：公司能源的耗用达到 240Kg标煤，相当于国家标准的40%能耗，水经过处理后循环使用率＞85%，大大高于国家标准，其中废水排放COD含量＜90mg/L，低于国家标准(GB-3544-2008表2标准)。2010年获得由中国造纸协会中国财贸轻纺烟草工会联合举办的第二届全国造纸行业节能减排优秀技术创新成果项目二等奖。2012年获得由中国造纸协会、中国财贸轻纺烟草工会联合组办的全国造纸行业节能减排达标竞赛活动“优胜企业”和“优胜班组”荣誉称号。2015年获得四川省造纸行业协会、四川财贸轻化纺工会联合组办的四川省造纸行业节能减排达标竞赛活动“优胜企业”和“优胜班组”。

5.3.2.4资源建设

配合集团林浆纸一体化发展战略，在乐山沐川县、马边县、宜宾屏山县推进新建30多万亩原料竹林基地建设，采用公司+农户合作造林模式，争取利用国家造林补助政策，农民投工投劳，企业给予竹农一次性80元/亩补助，鼓励农民种竹、换种，产权归农户，公司和农户签收购协议。其带来的直接成果是，既保障了公司原料需求，又保证了农户利益，每年人均有1000元左右收入。同时，使沐川县近年森林覆盖率上升到70%以上，生态环境大大改善。

5.3.3企业社会成效

5.3.3.1参与地方政策制定建议，公司总经理被选为四川省政协委员，参与域内经济发展政策研究和建设建议工作，公司董事长被选为沐川县人大代表，为县域经济推动发展尽言献策；公司还培养了热电车间主任成为省级劳模，浆线洗选漂技术员评为乐山市劳模；2012年被中华总工会评选为工人先锋号，2017年获得全国五一劳动奖状。

 5.3.3.2对当地修路、饮水工程改造、桥梁建设等投入近千万元，为当地脱贫攻坚做贡献；配合集团开展房产建设，既按市场价出售给员工和社会人士，同时在住房小区建成文娱体育公用设施，向社会开放，方便公众健身、造福大众。

    5.3.3.3产业带动效益：集团公司累计无偿补贴6000多万元用于扶持基地建设。集团年需竹片200万吨，带动范围覆盖乐山及周边区县，年助竹农增收6亿多元，有力的推进了地方精准护贫工作，带动沐川县农民人均年增收1000元以上。“十三五”规划期内，公司无偿补贴竹农造林累计将达1亿元。

5.3.3.4定向精准扶贫：集团共涉及3个行政村，22个农经社，家庭43户，人口数151人。主要通过林竹栽培、管护技术培训、发放农资、种苗以及危房、交通改造和扶持就业来带动扶贫。

5.3.3.5智力帮扶：每年通过金秋助学、栋梁工程等活动对大学生进行赞助，累计出资300多万余元。

5.4质量信用记录

    公司按照《产品质量法》、《关于生产企业全面落实产品质量安全主体责任的指导意见》等法律法规要求，严格落实企业主体责任，努力提高质量意识，提升质量水平，公司近几年未发生质量安全事故、无违法违规记录。

    四川省造纸产品质量监督检验中心每季度对公司产品的进行监督抽检，结果合格。

出口产品无退货、索赔事件发生。

2011获得“四川省产品质量稳定企业

2012年获得“四川名牌”称号

2012年获得“全国造纸行业节能减排立功竞赛优胜企业”、“全国造纸行业节能减排达标竞赛优胜企业

2013年获得“质量管理体系认证”、“环境管理体系认证”、“国家优质投资项目奖”

2015年获“四川省造纸行业节能减排达标竞赛优胜企业”

2016年获得“四川省著名商标”

2017年获得全国“五一劳动奖”、四川省名牌产品称号、第三届乐山市政府质量奖

2018年获得全国轻工行业先进集体（制浆车间）、2017年度环保良好企业

6、报告结束语

公司2018年成效显著，实现产量21.7万吨，净利润1.245亿元。因此，得到了四川省造纸协会的肯定，在全省纸及纸制品企业排名证明中明确指出：四川永丰浆纸股份有限公司的“”漂白竹浆产量、销售收入、利税、市场占有率等综合效益在省内造纸及纸制品业综合排名省内第一。

面向未来，质量管理是企业的生命，公司将一如既往致力于质量诚信管理，将《质量发展纲要》的精髓实践于整个企业生产工序中，落实在过程质量监管上，完善强化质量管理系统，坚持持续改进和创新，以卓越的质量支撑多年来树立的良好信誉，并以优秀的服务体系和对社会强烈的责任感和高度的使命感来稳固维护企业信用，从而占领市场，留住顾客，提升名牌形象，打造竹浆精品。具体实践中，要注重环保生态和健康理念，凭借竹资源优势，利用信息时代互联网+带来的商业模式的颠覆性变革，把握住时代对于环保、生态、绿色、健康、可持续发展的高度关注，通过创新突出竹浆优势，生产出更加环保生态、高质量的产品，拓展公司未来较长时间的生存发展空间。2020年注重抓好本色竹浆生产，让更加生态、环保、健康的产品，不仅打开一个全新的市场，保持公司在省内第一的地位，力争三年内公司产品质量具有竹浆产业独有的核心品牌竞争力。

读者意见反馈

尊敬的读者：                      

    您好！感谢您抽出宝贵时间阅读本报告，这是我们发布的第一份质量信用报告，由于时间仓促，水平有限，报告编写中难免有疏漏或者不足之处，敬请指正。同时，为进一步提升我们质量信用主体责任工作落实的质量，请您多提宝贵意见和建议，我们会不断改进、以臻完善。

    谢谢！

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工程概况                                     （表二)

项目建设过程简述	本项目位于四川永丰纸业股份有限公司热电车间内。项目热电车间锅炉烟气SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫处理后经过80m烟囱排放。为进一步响应《乐山市环境污染防治“四大战役”实施方案》和《乐山市大气污染防治行动方案2017年度实施计划》的要求，公司对45吨/小时锅炉新增湿电除尘器。 2018年6月1日，沐川县发展和改革局同意四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目开展前期工作，同意本项目实施：2018年7月，四川省国环环境工程咨询有限公司对四川永丰纸业股份有限公司四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目编制了该项目的环境影响评价报告表。2018年9月1日，沐川县环境保护局以“沐环建函[2018]24号”文出具关于《四川永丰纸业股份有限公司四川永丰纸业股份有限公司45吨/小时锅炉湿电除尘技改项目环境影响报告表》的审批意见。 批复主要建设内容：45t/h锅炉在保留原有SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫技术的基础上新增湿式电除尘系统。技改后全厂制浆及造纸生产能力不变。 根据调查，项目于2018年12月建设完成并进入运营，环评阶段针对项目还需进一步完善的环保治理措施已全部落实到位，具备竣工环境保护验收条件。 受四川永丰纸业股份有限公司委托，我公司组织实施了该项目竣工环境保护验收监测。根据中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》和中华人民共和国环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等相关法律法规的规定和要求，四川中和环境检测技术有限公司于2019年5月28日派人前往现场进行了资料收集和现场勘察，核实了项目的主体工程、环保设施的实际建设及运行情况，在此基础上，编制了验收监测方案，以方案为依据，并于2019年7月5日~2019年7月7 日进行了现场采样监测，根据监测分析和调查结果，编制了本验收监测报告表。
项目地理位置及平面布置	地理位置：乐山市沐川县永福镇永兴村（厂区热电车间内）E：103.7479°  N：29.5900° 外环境关系：本项目建设在四川永丰纸业股份有限公司既有厂区热电车间内，在现有45t/h锅炉脱硫塔出口新增湿法电除尘器，本次锅炉技改项目位于总厂厂界内；项目位于整个厂区的西南角，根据现场查勘，本项目外环境关系为：北面紧邻永丰纸业锅炉房厂区，厂区围墙外为由东向西绕经厂区北面的龙溪河，项目东、西、南、北面均为永丰纸业公司生产车间。西面有3户住户距离本项目约80m，距离厂区边界80m；东北面有永福乡镇府距离本项目约300m，与厂区边界约50m，东南面有零散的住户距离本项目约225m，与厂区边界约55m。东北面和东南面住户均被现有永丰纸业厂房阻隔。项目最终受纳水体为绕厂区的龙溪河，距离本项目约25m。 总平面布置：项目位于永丰纸业公司南面热电车间内，新增湿电除尘器位于脱硫塔北面空地，不新增土地，且周边无较近敏感点，对周边环境影响较小。按照全厂统一规划、分布实施的原则，结合整体布局紧凑、合理，系统顺畅的要求布置，项目平面布置充分考虑了现有厂区情况。项目具体平面布置见附图。 根据现场核实，项目实际建成总平面布置与环评一致，未发生变更。
工程建设内容	根据调查，项目建设内容主要为湿电除尘器等。 表2-1 项目组成及实际建设情况 项目组成 环评中工程建设内容及规模 工程实际建设内容及规模 主要变化情况 主体 工程 湿式电除尘 在现有脱硫塔出口建设湿式电除尘系统，由烟气系统、湿式静电除尘本体系统、喷淋水系统、电气控制系统、仪表控制系统等组成。 在现有脱硫塔出口建设湿式电除尘系统，由烟气系统、湿式静电除尘本体系统、喷淋水系统、电气控制系统、仪表控制系统等组成。 与环评一致 辅助工程 湿式电除尘工段仪控系统 WESP控制部分 建设WESP控制部分 与环评一致 公用 工程 供电系统 供电系统供依托厂区原有 供电系统供依托厂区原有 与环评一致 供水系统 供水依托厂区原有 供水依托厂区原有 与环评一致 排水系统 废水处理依托原有设施，经厂区污水处理站处理达标后排放 废水处理依托原有设施，经厂区污水处理站处理达标后排放 与环评一致 办公 生活 办公楼 项目办公及生活设施均依托厂区原有 办公及生活设施均依托厂区原有 与环评一致 环保工程 固废 湿式电除尘产生的除尘渣运至厂区既有渣场堆放 湿式电除尘器收集除尘灰浆进入废水处理站处置 除尘灰浆进入废水处理站处置 噪声 高噪声设备置于封闭隔声罩中、封闭、加装消声器、减震 高噪声设备置于封闭隔声罩中、封闭、加装消声器、减震 基本一致 经对照环评文件、环评批复和工程实际建设情况，工程变动如下： 湿式电除尘器收集除尘灰浆由进入渣场处置变更为废水处理站处置。 按照相关规定，以上变动不属于重大变动。 本项目主要设备见表2-2。 表2-2 本项目主要设备一览表 序号 环评拟建 实际建成 备注 设备名称 数量 设备名称 数量 1 除尘器壳体（含进出口烟箱） 1套 塔进口烟气管道 1套 Q235（厚6mm）+玻璃鳞片 2 密封风机 2台 密封风机 2台 2281m³/h 4297Pa 5.5kW 3 电加热器 1台 电加热器 1台 10kw 4 绝缘子电加热器 8个 吸收塔 8个 1.5kw 5 烟道 1套 循环泵 1套 Q235（厚6mm）+防腐 6 冲洗水泵 2台 20m 32m³/h 7.5kw 2台 三层，材质FRP
原辅材料消耗及水平衡	本项目主要原辅材料用量见表2-3。 表2-3 本项目主要原辅材料年用量 项目 名称 单位 实际年耗量 来源 备注 用电 电 万kw·h/a 21.45 厂区供电系统 / 用水 水 t/a 300 厂区给水管网 / 脱硫系统和湿式电除尘器主要技术指标详见下表。 表2-4 系统性能指标一览表 序号 项目名称 环评设计参数（浙江天洁环境科技股份有限公司） 实际参数 1 处理烟气量（工况） 160000m³/h 160000m³/h 2 烟气温度 50℃ 50℃ 3 含氧量 6.6% 7.9% 4 颗粒物排放浓度 ≤10 mg/m³ 2.9mg/m³ 5 设计除尘效率 70% 70% 6 烟气流通截面积 13.37㎡ 13.37㎡ 7 集尘面积 916㎡ 916㎡ 8 设备寿命 30年 30年 本项目员工生活用水均依托原厂区供水系统。本项目用水量为湿电除尘喷淋水，每天用水量为1m³。
主要工艺流程及产污环节	SHAPE \* MERGEFORMAT

布袋除尘器

脱硫塔

80m烟囱

引风机

白泥浆液

废气、噪声、固废

废气、噪声、废水、固废

达标排放

湿式电除尘器

SNCR脱硝

新增除尘器

图2-1 项目运营期工艺流程和产污环节图

锅炉产生的烟气经SNCR脱硝+布袋除尘器+湿法脱硫+湿电除尘处理后的烟气达超低排放限值（SO₂≤35mg/m³，烟尘≤10mg/m³，NO_X≤50mg/m³），最终经80m烟囱排放。

本项目技改内容为新增湿式电除尘系统。

湿式电除尘工段工艺流程简述：

湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板（集电极），从而被收集在收尘极表面。干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕获，能够减小石膏雨形成的几率。同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到≤10毫克/立方。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）：四川中和环境检测技术有限公司 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：